AISI 4130 الصلب المسبوب أنابيب البئر النفطية السلسة ، أنابيب الصلب لأنابيب الغلاف

AISI 4130 أنابيب النفط السلسة الصلب سبائك، أنابيب الصلب لأنابيب الغلاف

الوصف

تم تصميمها لأداء استثنائي في عمليات النفط والغاز الحيوية، لدينا AISI 4130 سبيكة الصلب أنابيب بلا مسام هو الحل الأمثل لأنابيب الغلاف ومكونات الحفرة.هذا السبائك الكروم- الموليبدينوم (الكرومولي) يوفر توازن ممتاز في القوة، صلابة، ومقاومة البيئة ضرورية لبيئات البئر الصعبة.

قوة ومتانة لا مثيل لها: توفر الخصائص المتأصلة للصلب الكرومولي AISI 4130 قوة سحب وعزيمة عالية بشكل ملحوظ مقارنة بأحجار الفولاذ الكربوني القياسية.هذا يترجم إلى أنابيب قادرة على تحمل الضغوط القصوى في الحفرة السفلية، والتوترات الميكانيكية أثناء التثبيت والتشغيل، ومقاومة التشوه أو الانهيار في الآبار العميقة. خيارات الجدار السميك تعزز أيضا احتواء الضغط وسلامة الهيكل.

مقاومة التعب والصدمات الفائقة: يضمن تكوين السبائك وعملية التصنيع السلسة حياة التعب الممتازة. وهذا أمر حاسم للأنابيب التي تتعرض للحمل الدوري والاهتزازات ،والآثار المحتملة التي واجهتها أثناء الحفر، المرحلة النهائية، والإنتاج. صلابة المادة المتأصلة تقلل من خطر الفشل المفاجئ.

المقاومة المزدهرة للتآكل والكبريت: في حين يقدر في المقام الأول لخصائصها الميكانيكية،يقدم محتوى الكروم في AISI 4130 مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بأحجار الفولاذ الكربوني العاديهذا يوفر طبقة إضافية من الحماية ضد سوائل البئر، بما في ذلك البيئات الحمضية الخفيفة التي تحتوي على H2S، وتطويل عمر الخدمة وتقليل خطر الفشل.

بناء دقيق بلا خلط: يتم تصنيع هذه الأنابيب كأنابيب بلا خلط ، وتقضي على خياطات اللحام نقطة ضعف مشتركة.بنية متجانسة ذات سمك جدار ثابت على طولها، ضمان أداء موثوق به تحت ضغط عالية وتعظيم مقاومة التسرب أو فشل الانفجار.

الامتثال والجودة: تم إنتاجه وفقًا للمعايير الدولية الصارمة ذات الصلة بأنبوبات حقول النفط (مثل مواصفات API المحتملة من خلال الطلب ،جنبا إلى جنب مع المعايير المشار إليها مثل ASTM A106 21يضمن دقة الأبعاد، ويمكن تتبع المواد، وتوافق الأداء الضروري لسلامة وفعالية الآبار النفطية.

المواصفات

التركيب الكيميائي

الخصائص الميكانيكية

تدفق العملية

مصادر المواد
يتم اختيار الفولاذ السبائك من الدرجة الأولى بدقة كمادة أساسية لضمان أداء متفوق ودائم.

تشكيل العمليات
يتم تصنيع الأنابيب إما من خلال عمليات التدحرج الحراري الميكانيكي أو عملية التشوه البارد لتحقيق مواصفات أبعاد دقيقة وتسامحات هندسية.

المعالجة الحرارية
يتم تطبيق نظام معالجة حرارية شامل يشتمل على مراحل التطبيع والتخفيف والتعديل لتطوير الخصائص المعدنية والخصائص الميكانيكية المطلوبة.

التحقق من الجودة
يتم تنفيذ بروتوكولات تفتيش صارمة ، بما في ذلك الفحوصات غير المدمرة (على سبيل المثال ، اختبار الموجات فوق الصوتية) ، والتحقق من صحة الضغط الهيدروستاتيكي ، ومعايير الأبعاد الدقيقة.

المعالجة النهائية
يتم إجراء معالجات التشطيب السطحي جنبا إلى جنب مع تقييمات الجودة النهائية لضمان الامتثال الكامل للمعايير الدولية ومتطلبات العملاء.

الخصائص

بنية صغيرة ممتازة
مستوى عال من التوالي
الإجهادات المتبقية المنخفضة
مساومات ضيقة، غرابة منخفضة

التطبيق

الفضاء الجوي: يستخدم في هياكل هيكل الطائرة وأنظمة الهيكل السفلي وعناصر دعم نظام الدفع.
السيارات: يتم دمجها في بناءات الإطار الأمني ، وإطارات المركبات ، والجمعات المكبوتة.
النفط والغاز: محسّنة لسلسلة حفر الحفر، وغطاء البئر، ومواسير الاستخراج في ظل ظروف ضغط شديدة.
الهندسة الميكانيكية: اعتمدت للعديد من الأجزاء عالية الأداء الخاضعة لمطالب ميكانيكية مكثفة.
البناء: يستخدم في أجهزة الرفع ، ودعم المسافات المعمارية ، وغيرها من البنية التحتية تحمل الحمل التي تتطلب قوة متفوقة.