EN10305 E355 OD25 أنابيب الفولاذ الدقيقة المطاطة باردة لتطبيقات الأسطوانات الهيدروليكية والهوائية

أنبوب فولاذي دقيق EN10305 E355 OD25، أنابيب أسطوانية هيدروليكية وهوائية للآلات الصناعية

الوصف

أنبوب الفولاذ الدقيق EN10305 E355 هو أنبوب كربوني ملفوف على البارد عالي الأداء بتقنية ERW مصمم خصيصًا للتطبيقات الحرجة في السيارات، بما في ذلك أنظمة حقن الوقود ومكونات ممتص الصدمات. يتم تصنيع هذا الأنبوب الدقيق وفقًا للمعيار الأوروبي EN10305 بدقة، ويجمع بين تقنية الدرفلة على البارد المتقدمة واللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW) لتقديم دقة أبعاد استثنائية، وتشطيب سطحي فائق، وخصائص ميكانيكية متسقة.

درجة المادة والخصائص

توفر درجة الفولاذ E355 (1.0580) خصائص ميكانيكية ممتازة مناسبة لبيئات السيارات المتطلبة. مع حد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 355 ميجا باسكال وقوة شد تتراوح بين 490 و 630 ميجا باسكال، يوفر هذا الأنبوب القوة والمتانة المطلوبة لأنظمة حقن الوقود عالية الضغط وتجميعات ممتص الصدمات الديناميكية. يضمن المحتوى المنخفض للكربون والتركيب الكيميائي المتحكم فيه بإحكام - كربون بحد أقصى 0.22%، منجنيز بحد أقصى 1.60%، فوسفور وكبريت كل منهما محدود بـ 0.025% - قابلية لحام ممتازة، وقابلية تشكيل، واستقرار أبعاد طوال عملية التصنيع.

حالة الأنبوب الميكانيكي السلس المسحوب على البارد

BK (+C) مشطب على البارد/صلب (مشطب على البارد كما تم سحبه).

BKW (+LC) مشطب على البارد/لين

BKS (+SR) مشطب على البارد/معالج بالتقسية لتخفيف الإجهاد.

GBK (+A) معالج بالتقسية.

NBK (+N) معالج بالتطبيع.

تطبيقات السيارات

أنظمة حقن الوقود: يضمن السطح الداخلي الأملس والدقة الأبعاد المتسقة تدفق الوقود المتسق والختم المناسب داخل تجميعات الحاقنات. تتحمل مقاومة الضغط العالية لدرجة E355 ظروف التشغيل المتطلبة لأنظمة حقن الوقود الحديثة.

مكونات ممتص الصدمات: توفر المركزية الممتازة وسمك الجدار المنتظم أداء تخميد موثوقًا وعمر خدمة ممتدًا. يقلل التشطيب السطحي الفائق الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، مما يعزز راحة الركوب ومتانة المكونات.

العملية

يتم إنتاج هذه الأنابيب الدقيقة من شرائط فولاذية كربونية مدرفلة على البارد يتم تشكيلها ولحامها بالمقاومة الكهربائية لتشكيل أنابيب أولية. تخلق عملية ERW خط لحام طولي متسق يتم صقله لاحقًا من خلال عمليات الدرفلة على البارد والسحب على البارد. تلغي هذه السلسلة التصنيعية نتوءات اللحام الداخلية، وتحسن المركزية، وتحقق تفاوتات أبعاد دقيقة بجودة سطح فائقة. تعزز عملية الدرفلة على البارد أيضًا بنية الحبيبات والخصائص الميكانيكية، مما ينتج عنه أنبوب يعمل بشكل موثوق في الظروف القاسية.

ضمان الجودة

يخضع كل أنبوب لاختبارات شاملة للتحقق من الامتثال لمعايير EN10305. تشمل بروتوكولات الاختبار اختبارات الشد، واختبارات التسطيح، واختبارات التوسيع بالدرفلة، وفحص الأبعاد، وقياسات الخشونة، والاختبارات غير الإتلافية (طرق التيار الدوامي والموجات فوق الصوتية). يضمن التحقق من إحكام التسرب الموثوقية لتطبيقات الطاقة السائلة.